木材阻燃罐
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真空高压阻燃设备
1、木材阻燃设备特点：木材阻燃罐结构设计紧凑合理，操作简单易学，功能齐全，通用性强，木材处理量大，配套设备选用合理，辅助工作时间短，效率高，部分药剂可循环使用，生产成本低，且不污染环境。采用高压真空设备处理的木材不仅能满足国际行业标准，而且能进行超标准生产，是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。
木材阻燃处理：采用真空高压法处理是节时节能效率高的处理工艺，通常前真空时间为10-20分钟，大多数阔叶林（如白桦、椴木、榆木）加压时间为30-45分钟，压力为1.2-1.4兆怕。红松的浸注时间为2-3小时，压力为1.4 兆帕，浸注深度8-15毫米。每次处理后的处理液可循环利用，处理液的浓度不因处理木材次数的变化而发生改变。
2、木材阻燃处理工艺：
1. 在搅拌罐中放入水，按照配比加入阻燃剂，搅拌，使阻燃剂溶解变为透明溶液；
2. 将木材装入高压浸渍罐中，关闭关门；
3. 抽真空至0.06～0.08mpa，保持10～20分钟；
4. 打开进水阀门，将阻燃剂注入高压浸渍罐中，保持真空注满浸渍罐，解除真空关闭真空阀门；
5. 缓慢加压到1.2～1.4MPa，并保持2～4小时；
6. 阻燃剂吸收量：干阻燃剂/干木材=10～15%，取4～6块同规格的木材，标号、称重，将试样分散装入浸渍槽；浸渍一段时间后，取出试样，称重，计算阻燃剂吸收量。如果阻燃剂吸收量不足，延长浸渍时间。
7. 解除压力，排出药剂，关闭加压阀和连接阻燃剂储存罐的阀门；
8. 抽真空至0.06～0.085毫米汞柱，保持10～15分钟；
9. 解除真空，打开罐门，取出木材；
10.干燥至所需含水量。
3、适用范围：木材阻燃罐处理后的阻燃板主要用于家具、建筑装修、交通工具和工业包装等，在发生火灾的时候可以起到抑制明火，减少热量，为人们逃生争取时间的作用。
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