木材碳化罐的用途:该类产品是用于户外园林、景观、别墅以及室內装璜的竹木制品的防腐、防霉、防蛀、防白蚁、阻燃、染色的相关设备。也适用于多种防腐剂、阻燃剂及染料等。性能机组采用真空、加压、加热等一系列工艺操作,并把调制成相应浓度的防腐、阻燃、染色药液经过真空、高压、频压注入木材细胞內部,从而发挥防腐、防霉、防蛀、防白蚁及阻燃、染色等相关性能。

 木材碳化罐的特点:结构设计紧凑合理,操作简单易学、功能较丰富、适用性较好,木材碳化罐木材处理量较大,配套设备选用合理,辅助工作时间短、效率高,循环使用,且不污染环境。高压设备处理的木材能到达行业标准,而且能进行标准化生产,是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。卡箍转动锁紧,密封性能好。门转动锁紧,密封性能好。

操作流程

前真空一一加入防腐剂一升压一一保压漫注一一卸压一一排出防腐剂一一后真空一一恢复大气压一一开罐门取出木材

 1、前真空:在加入防腐剂之前向罐内抽真空,目的是从木材中抽出空气以利于阻燃剂漫注木材。真空度一般为0.085mpa之间保持时间因产品不同而异(一般为15-60分钟),处理罐变成真空后木材中中的一部分空气也被抽出,防腐剂进入木材内部的阻力也会相应减少会更容易的进入木材细胞内。

 2、加入防腐剂:在保持真空的情况下通过阀门加入防腐剂,以确保相同情况的空气被截留在木材细胞中。

 3、加压阶段:当防腐剂充满木材罐后解除真空,开始升压,压力慢慢地升1.0-1.4MPa,然后保持该压力直到规定的剂量注入木材为止。

 4、泄压、排出防腐剂:当规定的防腐剂总吸收量达到后,卸出罐内压力,此时会有一定程度的反冲现象。

 5、当处理罐中防腐剂排岀之后,向处理罐抽真空,目的是抽出部分细胞腔的阻燃剂和木材表面多余的防以減少出罐时的滴液现象。

 6、伤复大气压后,开罐门取出木材即可。